Воскресенье, 02 августа 2015 16:15

Унгенский хлеб хорош и без принудительной витаминизации

Dn02Унгенский хлебобулочный завод, которым руководит Иван Данилейко, основан в 1999 году. Начиналось производство с одной печи и цеха в 300 кв. м. В 2001 завод получил своё нынешнее название - Danova. В начале 2010-х к основному производству добавилось изготовление подсолнечного масла, тоже под торговой маркой Danova. Этим летом его начали продавать и в Кишинёве.

А хлебобулочная продукция Danova расходится по четырём районам республики - Унгенскому, Хынчештскому, Фалештсткому и Ниспоренскому.


Сегодня на предприятии в три смены работают 105 человек. Площадь предприятия расширилась, достигнув 0,8 га. Под одной крышей Danova разместились четыре цеха хлебобулочного производства, один из которых – кондитерский, плюс маслоэкстракционный и цех по розливу подсолнечного масла.

Dn12MyBusiness.md на Danova интересовали, в основном, два вопроса. Первый, как чувствует себя среднее предприятие между гигантом «Франзелуцей», влияние которого распространяется на всю страну и многочисленными мелкими пекарнями, которые в последние годы открылись чуть ли не в каждом селе? И второй вопрос: что думает директор по поводу опять начавшихся разговоров о необходимости законодательно ввести требования по обязательной витаминизации муки и обогащении ее фолиевой кислотой и железом?

Постановление об этих мерах было принято лет пять назад, но толком не действует. Во всяком случае, Danova свою муку не витаминизирует и не обогащает. "Разве, что мы стали добавлять в муку по минимуму улучшители вкуса, - пшеница последнее время пошла отвратительная. У нас своя Dn20лаборатория по определению качества зерна, стараемся приобретать самую хорошую пшеницу из той, что есть на рынке. Мельница у Danova тоже своя, прямо на предприятии, молоть самим выгоднее, чем приобретать готовую муку.

"Я не против витаминизации, - объясняет Иван Данилейко, - но считаю, что для каждого человека она индивидуальная. Сейчас уже пишут, что фолиевая кислота не так уж хороша, как считалось. Избыток железа, оказывается, тоже плохо влияет на поджелудочную и печень. В республике слабая трудовая дисциплина. Где гарантия, что в готовый хлеб попадет нужное количество витаминов, железа, кислоты, а не больше? Каждый человек индивидуален. Одному необходимо много витаминов, а другому они не нужны вообще. В моем понимании, витаминизация Dn15муки - ошибка. Человек через врача должен получать необходимые пищевые добавки. И моё право выбирать, какой хлеб мне есть мне, с добавками или без них. Тогда пусть пишут на упаковке хлеба: "Из витаминизированной муки". У потребителя должно быть право выбора. Ведь речь идёт о его личном здоровье.

Конкуренты, считает Иван Данилейко, Danova не мешают. "У каждого из производителей своя ниша, - объясняет директор Danova. - Мы занимаемся свою нишу, крупные и мелкие производители - свою. Некоторым покупателям больше нравится хлеб «Франзелуцы».  Некоторым - наш. У мелких сельских производителей без опарное производство хлеба. Выпекать хлеб безопарным способом дешевле и проще. Поэтому сейчас чуть ли не в каждом селе своя хлебопекарня. Используются активные дрожжи. Для производителя удобно, добавил 2 кг таких дрожжей в 100 кг муки - через 20 минут готово тесто для хлеба. Мы готовим хлеб опарным способом - 600-700 грамм дрожжей на 100 кило муки, 4-5 часов сама опара и потом в печь. При опаре процесс выпечки хлеба растягивается на 6-7 Dn08часов. Безопарный способ выгоден производителю, так более дёшев. Но как наш организм воспринимает повышенное количество дрожжей? При безопарном способе их используется в 2-3 раза больше, чем при традиционном.

Danova выпускает несколько видов хлеба, в том числе и бюджетный, но ржаной хлеб не производит. «Для производства ржаного хлеба нужна Dn10специальная ржаная закваска, для неё нужен отдельный завод, по площади равный уже действующему производству - всё оборудование из нержавейки. Это очень дорого. Оно не окупится. Ржаной хлеб очень питательный, но у нас нет культуры и привычки его употребления".

Три-четыре года назад Danova запустила цех для производства подсолнечного масла. Сейчас предприятие выпускает масло двух видов - дезодорированное рафинированное вымороженное и рафинированное недезодорированое, в котором сохранены вкус и запах натурального подсолнечного масла. Второй вид - дань старой советской технологии, когда по всей громадной стране выпускался только один вид масла - рафинированное недезодорированное. А рафинированное дезодорированное - дань рынку, в последние годы нашего потребителя приучили к такому маслу.

Dn21Маслоэкстракционный цех Danova может переработать 6-7 тыс. тонн семян подсолнечника в год. Бутылка под масло, выдувается тут же, на предприятии. В сезон здесь трудятся в три смены 30 человек. Лузгу, оставшуюся после обработки семени, сначала отдавали производителям топливных брикетов. "А потом я подумал, - рассказывает Иван Данилейко, - лузгой вполне можно заменить дорогой природный газ. На заводе четыре котла. Лузга вместо природного газа дала бы на каждый котёл чистой экономии 3 тыс. леев в месяц. Четыре котла - 12 тыс. леев в месяц, 132 тыс. в год. Только печи пока работают на газе. Скажем так, перевести их на альтернативное топливо не дошли руки".  

Dn11Иван Данилейко - инженер по образованию, над снижением расхода топлива трудился всегда. Руководствуясь принципом, что любое оборудование может быть улучшено, он вносил свои изменения в уже готовое оборудование. Заменял форсунки на более мощные, чтобы котлы и печи нагревались быстрее. Переделывал систему подачи тепла к печам. Применил цепной способ подключения печей: сначала две, потом, когда подходило время, включалась ещё одна и так далее. Дополнительная герметизация и утепление котлов, позволили снизить потребление природного газа.

При этом Danova не забывала об энергетической безопасности. Предприятие может работать на природном газе, на мазуте и электроэнергии. На заводе своя небольшая электростанция плюс подключение к электросетям. Когда несколько лет назад на унгенском газопроводе произошла авария, Danovа потребовалось всего три часа, чтобы перейти на мазут. А теперь завод сможет отапливаться и работать на лузге - практически полная энергетическая независимость.



Материал подготовлен MyBusiness.md

ODIMM logo
280 70
 240x80