Предприятие Ongrochim начало производить разные виды строительных сеток в 2005 году, когда его владелец и директор Сергей Топчу перевёл фирму в Кишинёв. Начинали производство с просечно-вытяжной сетки.

"Сначала мы закупили эту сетку в России, - рассказывает Сергей Топчу. – Попробовали, как она пойдет на нашем рынке, а потом сами наладили её производство. Мы были первыми в Молдове, кто привёз на внутренний рынок технологию производства этой сетки. Она делается из листового металла и используется при штукатурных работах. Раньше подобие такой сетки делалось кустарным способом, в стену вбивались гвозди, через них, наматываясь, протягивалась проволока".

Производственный ассортимент сеток Ongrochim большой - строительные, штукатурные, сетки для заграждения и так далее. И обязательно сетка-рабица. "Денег на ней не заработаешь, - объясняет Сергей Топчу, - но она обязательно должна быть в ассортименте. Как строительный магазин не может быть без цемента, так производителю сетки не обойтись без рабицы. Она как локомотив, который тянет за собой заказы и производство, не принося при этом прибыли".

Сетка-рабица делается из проволоки - оцинкованной и не оцинкованной. Не оцинкованную используют как временное заграждение - год-два, а потом она ржавеет и выбрасывается. Различается она по размерам ячейки - от 25 мм - 30, 40, 50 и самая большая 60 мм. Чем больше ячейка, тем дешевле сетка, так как расходуется меньше проволоки.

"Ещё в прошлом году была востребована рабица из тонкой проволоки, так как она дешевле, - продолжает Сергей Топчу. - В этом году кризис еще жёстче, экономика идет на спад, а люди начали покупать более дорогую и качественную сетку-рабицу из толстой проволоки. Она служит не меньше 3-4 лет. То ли у людей поменялась ментальность, то ли они стали более практичными, год-два назад на качественную рабицу даже смотреть не хотели. А теперь решили, что лучше заплатить чуть дороже, и она простоит не год, а три-четыре, даже пять лет".

Альтернатива рабице - колючая проволока. Если в поле обнести участок сеткой-рабицей, её непременно украдут. А ту же ограду из колючей проволоки никто не тронет - потому что хлопотно, потому что колется.

По мере развития производства в ассортименте Ongrochim появились и другие позиции, которые нужны в ремонте и строительстве. Это, например, профили для гипсокартона - стеновые, потолочные. Штукатурные маяки, уголки, фурнитура для крепежа профиля гипсокартона. "Но основной ориентир предприятия это сетки, - объясняет Сергей Топчу. - Ещё мы производим различные виды сварных сеток. Есть такие для бетона. Есть для создания вольеров в птицеводстве и  кролиководстве. Пару лет назад очень многие производители ударились в кролиководство". Вольерная сетка тогда шла нарасхват.

"Есть сетки которые мы перепродаём, - продолжает Сергей Топчу. - Например, китайские тканые сетки, которые никто у нас не производит, так как выгоднее привозить их из Китая. Не всё можно производить на месте. В своё время мы думали установить гвоздильное оборудование, но получилось, что привезти с Украины гвоздь дешевле, чем делать его здесь из украинского же сырья.

Сырьё, раз уж о нем заговорили, мы покупали на Украине, но известные события заставили нас переориентироваться на румынских поставщиков. Украинская сторона выполняет все обязательства по договорам и контрактам, и в плане взаиморасчётов ничего не поменялось, но наши водители отказываются туда ездить. В этой стране на дорогах сейчас не спокойно и с нашими водителями и машинами там были неприятные инциденты, заставившие нас переориентироваться на западного соседа.

Кстати, румынских производителей сетки привлекает наш рынок. Они не раз предпринимали попытки войти сюда. Но за счёт того, что у нас труд дешевле, румынская продукция оказывается дороже. Еще влияют транспортные расходы. Основные румынские производства сетки расположены в Галаце и расходы на перевозку оттуда товара в Бельцы или Дрокию выходят высокими.  

Самый больной вопрос для нас это кадры - их высокая текучесть. Обучили мы человека работать на оборудовании, примерно месяц-полтора. Пока он обучался, перепортил много сырья, только начал работать - заявление на стол, уезжаю на заработки. Последние два года, какое-то повальное явление - все уезжают за границу. Если так пойдёт дело и дальше, через два года хоть закрывай производство!".

Но прогнозы вещь зыбкая. Когда Ongrochim утверждалась на рынке, положение было ещё хуже, начинали с разукомплектованных станков, купленных по цене металлолома. Недостающие детали искали по всему Кишинёву. Потом приобрели несколько станков в России и несколько в Китае - в общем где-то 25 станков. Теперь Ongrochim - это складские помещения и три производственных цеха - среди них штамповочный и сварочный - общей площадью 1000 кв. метров. Постоянной работой обеспечено 40 человек - администрация и рабочие. "По тому ассортименту, который мы выпускаем, - говорит Сергей Топчу, - нам принадлежит примерно 35% рынка". Ассортимент, кстати, Ongrochim намерена расширить - добавить в производственную гамму еврозаборы, которые в последнее время стали пользоваться неплохим спросом.

Материал подготовлен MyBusiness.md