Хотя ICS Sotex было создано в 2002 г., до сих пор оно в Молдове не на слуху, так как лишь в прошлом году, после длительного перерыва, вышло на внутренний рынок. До этого вся продукция (все виды мужской и женской одежды) отправлялась на экспорт в США, Италию, Россию, Швецию, Румынию, Бельгию, Голландию и Великобританию.
- Поскольку молдавские потребители ничего не знают о вашем предприятии, расскажите, пожалуйста, немного о нём.
- Во время моей работы на сорокской швейной фабрике Dana с 1990 г. мне приходилось довольно много контактировать с предпринимателями из разных стран. В 2002 г. с одним из инвесторов мы решили создать новое производство - предприятие со 100% иностранным капиталом. На аукционе приобрели административное здание одного из закрывшихся предприятий, полностью переделали его под производственные нужды, закупили оборудование Pfaff, JUKY и 25 ноября того же года запустили первые производственные линии.
Поначалу много работы в технологическом процессе делалось вручную, на дополнительные инвестиции нужно было заработать. Три года спустя мы смогли закупить ещё оборудование и запустить второй цех. Также оснастили процесс подготовки производства, приобретя для экспериментального цеха автоматизированную систему Lectra, которая помогла более эффективно организовать работу конструкторов, повысить её качество, уменьшить количество ошибок, значительно увеличить производительность труда, а в раскройном цехе - избавиться от большого объема ручного рутинного труда. Численность работников увеличилась с 70 человек до 270.
- Изначально ставились цели работать на давальческом сырье или самостоятельно создавать модели?
- Открываясь, мы знали, что благодаря партнёру, у нас будет рынок сбыта в США. И первый экспорт Sotex-а пошел туда. Изначально мы шили на давальческом сырье, и лишь немного - для внутреннего рынка. В период кризиса были вынуждены приостановить поставки продукции для молдавских потребителей. Но с прошлого года они возобновились. Также мы начали работать с зарубежными клиентами, предлагая им готовую продукцию, а не только услуги по пошиву. Сегодня мы шьём под заказ коллекцию под маркой клиента из России, но сами занимаемся поиском и приобретением сырья, фурнитуры, комплектующих. Это предполагает и доходы на порядок выше, по сравнению с работой C&M.
- Насколько сложно найти клиентов для пошива одежды под известными брендами?
- Это не просто. В первую очередь следует заработать себе имя. Это – 90% успеха. И нужно быть в информационной системе (базе данных предприятий страны). Также необходимо поддерживать хорошие связи с заказчиками, поскольку представители фирм между собой иногда общаются и передают друг другу информацию о качественных исполнителях.
Поэтому предложения приходят и от самих клиентов. Например, к нам обратился заказчик из Швеции. Его представители приехали, посмотрели, что мы умеем, и последовал заказ. Английскому партнёру мы предложили свои услуги сами. В результате нескольких этапов переговоров в настоящее время мы находимся на стадии выпуска пробной партии. Эта компания предварительно провела проверку нашей фабрики на предмет культуры производства, технического оснащения, соблюдения правил техники безопасности и т.д. Лишь после этого нам предложили изготовить образцы. В нашу пользу сыграло ещё и то, что к тому времени, когда британская компания решила переместить производство из африканских стран в Молдову, здесь у нее уже был хороший опыт работы с другим швейным предприятием.
В настоящее время у нас пять-шесть партнёров, размещающих заказы для брендов одежды (мужские и женские коллекции) с очень высоким уровнем качества. На всех этих изделиях написано «Made in Moldova».
- В чем особенности работы с заказом для мега-бренда?
- Такие заказчики не всегда работают с предприятием-исполнителем напрямую. Они иногда передают поиск фабрик для пошива компаниям, которые занимаются логистикой, т. к. речь идет об огромных объёмах. У тех уже отлажена система контроля качества, организации транспортировки, каких-то закупок и т. д. Продукцию мега-брендов отличает сырьё высочайшего качества — тканей, ниток, фурнитуры и, конечно же, высокий уровень требований к пошиву этих изделий. У них очень сложные в пошиве, трудоёмкие модели с большим количеством элементов, что влечёт множество технологических операций. Поэтому эти усилия оплачиваются дороже обычных заказов.
- Модели для молдавского рынка придумываете сами?
- Копировать модели у заказчиков мы не имеем права. Но за более чем 10 лет работы у нас накопилась большая база, которой мы пользуемся в качестве основы, видоизменяя модели. Модные тенденции постоянно отслеживаем в Интернете, наблюдаем за реакцией потребителей на образцы на выставках и, с учетом их мнения, перед запуском коллекции в производство делаем какие-то корректировки. Работа для именитых заказчиков говорит и о качестве исполнения одежды для наших сограждан.
- Руководители всех швейных предприятий жалуются на дефицит квалифицированной рабочей силы. У вас есть такая проблема?
- Такой дефицит действительно существует. Большая часть нашего персонала – из г. Сорока, часть швей завозим из сел, но это не дешёвое удовольствие. Необходимо отметить, что отток кадров из лёгкой промышленности характеризуется определенной спецификой. Конечно, люди уезжают из-за неудовлетворённости оплатой их труда. Однако, в отличие от занятых в других отраслях (когда они за границей занимаются «чёрной» работой), швеи и специалисты швейного производства, мигрируя, не меняют профессию. На российских швейных фабриках их квалификация очень востребована и оплачивается в разы выше, чем в Молдове.
Чтобы остановить утечку квалифицированных рабочих, чтобы они работали на молдавскую экономику, им нужно платить хотя бы $400-500. Но в нынешних условиях в нашей отрасли, выплачивая все налоги и соблюдая трудовое законодательство, такой заработок невозможно предложить. Ведь большая часть выплат за временную нетрудоспособность оплачивается предприятием, постоянное увеличение перечислений по медицинскому страхованию работодателем за своих работников (может, пора перейти нa персонифицированный учет страховых взносов?) и другие особенности системы налогообложения создают для бизнеса такую ситуацию, при которой повышаем зарплату персоналу по «чайной ложке».
- Можно подробнее остановиться на других особенностях?
- В частности, швейные предприятия, желающие работать для молдавского рынка, сталкиваются с тем, что в момент ввоза сырья они обязаны заплатить на него НДС (при этом в республике не производится сырьё для швейного производства). Почему бы не пересмотреть данное положение, чтобы НДС оплачивался по результатам продаж готовой продукции?
Кроме того, достаточно часто НДС на сырье при импорте мы вынуждены платить не с его фактической стоимости, а с индикативной, которая рассчитывается таможней. Чтобы выпустить готовую продукцию для отечественных потребителей по более доступной цене, мы стараемся договариваться с поставщиками о наиболее выгодных ценах, которые иногда могут оказаться ниже индикативных. Расчёт (и уплата) НДС от индикативной стоимости сырья в итоге отражается на цене готовой продукции, которую платят наши сограждане.
- Как работает Sotex для внутреннего рынка?
- Серьёзно заниматься продажами на внутренний рынок мы начали, войдя в проект Din inima - branduri de Moldova. Сегодня нашу продукцию можно купить в трёх магазинах Linella, работающих в этом проекте. Мы очень довольны таким сотрудничеством, за сентябрь-декабрь 2013 г. мы в них продали продукции более чем на 500 тыс. леев. Это практически единственный пример, когда торговая организация приняла решение, взяв на себя и соответствующий риск, продвигать на нашем рынке местных производителей. Хорошо бы в Бельцах и других городах организовать торговлю отечественными товарами по примеру Linella.
Между производителями и торговыми предприятиями необходимо более тесное сотрудничество для продвижения местных товаров, ведь таким образом мы работаем на молдавскую экономику (со стороны государства должны быть экономические стимулы). Во всем мире для этого используется такой инструмент, как оптовые ярмарки, где торговля высказывает свои пожелания, а промышленность делает свои предложения. В этом немаловажную роль может сыграть МВЦ Moldexpo.
Материал подготовлен MyBusiness.md
