В Молдове в последнее время довольно много сушат яблок, но не многие из них дотягивают до категории хрустящих чипсов. ООО Divib media выпустило именно чипсы под торговой маркой Vine criza.
Это небольшое предприятие – семейный бизнес. Дан и Диана Присэкару, получив образование во Франции, вернулись в Молдову и вместе со своими родственниками открыли винодельню.
- У винного бизнеса очень длинный цикл возврата денег (первое вино урожая 2013 г. мы начали продавать в только конце 2014-го, так как оно проходило выдержку в бочках), поэтому нужны оборотные средства, - рассказывает Дан. - Для этого решили открыть вспомогательный бизнес – сушку фруктов. Купили у дилера сербского производителя в кредит сушильную камеру туннельного типа и начали со сливы. Когда сезон слив закончился, мы хотели сохранить одну из трёх бригад, которые были заняты на трёхсменной работе. Ей нужно было обеспечить занятость. Для экспериментальной сушки яблок закупили 5 тонн сырья. Но хотелось, чтобы готовый продукт был не как у всех (обычно сушёные дольки тянутся), а чтобы они были хрустящими, как чипсы.
Но, как оказалось, процессы сушки слив и яблок значительно отличаются. При производстве чипсов мы не смогли использовать тот же «принцип паровозика», как на сливе. Если в первом случае в туннель на 26 часов по очереди загружаются восемь кареток со сливой, то с яблоками у нас получалось только по одной-две каретки. Дело в том, что из каждого яблока нужно было вручную, с помощью специального приспособления, удалить сердцевину с семечками. После этого яблоки автоматически нарезаются. В одну каретку вмещается примерно 600 кг яблок. Её нужно заполнить очень быстро, иначе за 30 минут разрезанные яблоки начинают темнеть. Поэтому и затраты получились выше. Из 10 кг свежих яблок выходит 1 кг чипсов. Всего произвели 1,3 т готовой продукции, - подытожил собеседник.
Сначала чипсы упаковывали в 20-килограммовые полиэтиленовые мешки и отдавали их на реализацию на оптовых рынках, но для продажи на развес они не были интересны. Хотя детская больница закупила этот продукт в большой фасовке. Тогда в Divib media решили придумать торговую марку и использовать мелкую фасовку. Это было в феврале нынешнего года, когда лей рухнул до 32-х за один евро.
«А в это время мы выплачивали кредит за винодельческое оборудование, которое взяли по программе Filiera vinului. Когда мы его взяли, обменный курс был 16,75 лея/евро, а тут он стал почти в два раза дороже. В общем, кризис! У нас в голове не было других мыслей, кроме как об этом. И мой нэнаш и соучредитель Виталий предложил название торговой марки - Vine criza. В этом есть и ирония над собственным положением, и намек на российское эмбарго, из-за которого яблоки вместо отправки на экспорт пошли на переработку. Мы расфасовали чипсы в 100-граммовые пакетики и пошли с ними в супермаркеты», - вспоминает Дан Присэкару.
В настоящее время чипсы продаются в Megapolis Mall, в супермаркетах Riga и в одном из №1 (на пробу). Сами производители признают, что не успели заняться должным оформлением продукта, так как нужно было быстро его расфасовать, потому что в 20-килограммовой таре начала появляться влага, и чипсы стали терять хрустящие свойства. В маленьких пакетиках они лучше хранятся.
После этого у предприятия ещё была возможность сушить яблоки, по заказу хозяйства, которое хранило их в холодильнике, но не успело продать. Чтобы продукция не испортилась, оно заказало сушку 24 т яблок.
Интересуюсь, много ли смогли продать чипсов? Дан, смеясь, отвечает, что много съели сами и раздарили. Осталось 300-400 кг. Самый большой клиент Divib media – там, где он проходил сертификацию продукции. Сотрудники этой организации заказывают по 100 пакетиков. Основные покупатели – частные лица, которые берут по 50 пакетиков. Ведь эти чипсы, как семечки, открыл пакетик и не можешь оторваться, пока не закончишь. Кстати, яблочные чипсы – очень хороший продукт для дегустаций, особенно для белых и розовых вин. Поэтому на них обратили внимание винотеки и Национальное бюро винограда и вина, которое брало их для дегустации молдавских вин в Китае, на выставке ProWein.
По мнению производителей, отпускная цена для них не очень выгодна, потому что, несмотря на то, что яблоки были дешёвыми, нужно было ещё оплатить труд работников «по-белому», с уплатой социальных налогов. Если бы их наняли «по-чёрному», за 200 леев в день, и если придумать, как сушить яблоки, запуская каретки «паровозиком», то было бы выгодно. Наверняка есть автоматизированное оборудование для удаления сердцевины яблок, но пока оно молодым предпринимателям не по карману в нынешних условиях слабого лея.
Так как дорогая сушилка не должна простаивать, то в этом году новый сезон открыли сушкой 1,5 т черешни – получился интересный продукт. И попробовали сушить 10 т персиков (половинки). До сих пор предприниматели не видели аналогичной продукции, но, по их мнению, у сушеных персиков сохранился очень насыщенный вкус, хотя внешне они не очень привлекательны, по сравнению со свежими плодами. На днях снова в три смены начинается сушка слив под заказ покупателя, с которым свёл случай. Приехал как-то один мужчина и спросил: «У вас есть слива? Можно на неё посмотреть?». После этого переговоры длились 40 минут, по их завершении он сказал, что через два часа вернется с машиной и заберет всё, а за это время сделает перечисление денег через банк. В этом году решили продолжить сотрудничество. А потом, наверное, снова будут изготавливать яблочные чипсы. Всё зависит от цен на яблоки.
Это производство ещё интересно тем, что сушилка работает не на газе, а на пеллетах. С их подбором пришлось повозиться. В итоге, перебрав несколько видов, остановились на пеллетах, изготовленных из шелухи семечек подсолнуха. По сравнению с газовой сушкой, экономия получается примерно 20%. В целом экономия на ресурсах составила порядка 30%, потому что для обеспечения предприятия газом ещё пришлось бы тянуть ветку газопровода.
Материал подготовлен MyBusiness.md
