Сейчас уже мало кто помнит, но ещё 25 лет назад Молдова относилась к числу развитых промышленных стран. В республике производился очень широкий спектр самой разнообразной продукции, в том числе и высокотехнологичной.
После обвальной деиндустриализации начала 90-х годов, остался огромный станочный парк. В том числе станки с числовым программным управлением, автоматизированные производственные линии (на то время современные, сейчас, конечно, устаревшие).
Часть этого оборудования была продана на металлолом, однако ещё очень много осталось.
Преимущества оставшегося станочного парка. Во-первых, просто то, что он есть. Или его можно выкупить у собственников по достаточно невысоким ценам. Во-вторых, высокое качество металла, из которого изготовлены станки и линии. В-третьих, наличие специалистов, которых серьёзно обучали на этом оборудовании работать.
Недостатки. Традиционное для этих изделий очень высокое энергопотребление. Устаревшие технологии и громоздкая электроника. Недостаточно высокое качество обработки. Неконкурентоспособная производительность. И др.
На данном анализе в 2003 году решили построить свой бизнес супруги Лилия и Анатолие Сандул. Оба закончили Технический университет по специальности «Конструирование и производство радиоаппаратуры». А до этого – Лилия отучилась в техникуме по аналогичной специальности. Её супруг в электромеханическом техникуме. («Сейчас никто не верит, - улыбается Лилия, - но тогда на мою специальность в техникуме был конкурс 17 человек на место. На специальность мужа - 12»). Трудовую карьеру начинали: она на заводе «Альфа». Анатолие – на Кишинёвском компьютерном заводе.
«Мы решили, что обладаем достаточной квалификацией для ремонта станков и производственных линий, - вспоминает Лилия Сандул. – Потом поняли, что можем их модернизировать и обслуживать. Причём очень важно модернизацию проводить комплексно. Нельзя разделять механическую и электронную части этой работы, нужна синхронность. И ещё. Программное обеспечение нужно устанавливать аналогичное уже используемому. Приведу понятный пример: неудобно, когда у Вас три гаджета, и на одном установлен Android, на втором iOS, на третьем Windows Phone».
Так возникла и стала развиваться компания “Service CNC”. 
«В настоящее время деятельность нашей компании применительно к технологическому оборудованию включает: разработку схем; капитальный ремонт; автоматизацию; модернизацию; программирование PLC, - рассказывает директор “Service CNC” Лилия Сандул. – Возможны два варианта. Или мы работаем на месте, у заказчика, или у себя в цехе, который расположен в Магдачештах. При этом применяются комплектующие таких компаний, как Siemens, Mitsubishi Electric, ABB, Schneider Electric, АОЗТ «Терра»; «Балт-Систем» и мн.др.
Чтобы не говорить «мы ремонтируем всё», перечислю основные направления нашей работы: токарные, фрезерные, шлифовальные, координатно-расточные станки; прессы; термопластавтоматы; бетоносмесители; экструдеры. Производственные линии: розлива; производства стройматериалов и др.
Обычно модернизация приводит к уменьшению энергопотребления (такому, которое окупает затраты на неё за полгода-год); повышению производительности; увеличению качества и точности обработки и др.».
«Кстати, - добавляет Анатолие Сандул, - во многих развитых странах мира, в том числе США и Германии, нужно специальное разрешение на то, чтобы списать и сдать на металлолом особо мощные станки и линии. Они подлежат обязательной модернизации. У нас я могу привести такой пример. Мы модернизировали станок на АО «Топаз». Японская станина – 1947 года. Предыдущая модернизация – 1985 года. Вот, я считаю, разумный подход».
В числе заказчиков SC “Service CNC” SRL за прошедшие годы можно назвать Молдавскую железную дорогу, Кишинёвский завод строительных материалов АО "FEC"; “Rotang SK” SRL (производство плетеной мебели из искусственного ротанга), II “Roibu-Exim” SRL (производство проволоки); AO “Hidropompa”; “Ongrochim” SRL (производство сетки-рабицы) , “DISWOX” SRL и мн.др.
В настоящее время SC “Service CNC” SRL организовывает производство деталей из металла в Магдачештах, которые будут использоваться для ремонта сельскохозяйственной техники.
Но главная мечта учредителей: центр повышения квалификации инженеров-электронщиков, инженеров-механиков, токарей и фрезеровщиков.
«У нас очень умные и способные люди, - говорит Лилия Сандул. – Просто у них нет возможности нормально выучиться: в профессионально-технических училищах жутко устаревшие станки. Тебя учат чинить телегу, а затем запускают в сервис-центр Ferrari и требуют отрегулировать электронный впрыск топлива. А ты даже не знаешь, что это такое.
Станки у нас есть. Самого современного уровня. Но нет всего остального: поддержки на государственном уровне, финансирования (можно из международных проектов), законодательного обеспечения, помещений. Мы мечтаем сделать Молдову промышленно развитой страной и ищем единомышленников».
Материал подготовлен MyBusiness.md
